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看奧比特如何實現PDA掃碼及車間看板管理
日期:2020-06-08  閱讀:

企業介紹  

蘇州奧比特精密注塑有限公司于 2006 年 1月在蘇州成立,現投資額人民幣為 8000 萬,廠房面積約 11000 平方米 ,現有員工約260 人。奧比特擁有工程技術、項目管理、注塑模具設計及制造、注塑成型、印刷、測試、檢測和組裝等“一站式”配套專業制造商。

奧比特擁有雄厚的技術力量,經驗豐富的專業人才、先進的制造設備、精密的檢測儀器及其他輔助完善配套設備;依據模具的大小和結構復雜程度,每月20至45套模具制造產能,提供模具設計分析報告和DFM、較短的模具交期和快速反應。

奧比特生產車間現有50噸至368噸日本品牌東洋和住友電動高速機、歐洲品牌恩格爾和德馬格油壓注塑設備57臺,全車間采用集中供料、機械手、流水線傳輸輔助作業。有印刷等二次加工能力,噴涂,IML 和 IMD. 真空電鍍有穩定長期合作配套廠商生產。 并且廠內有組件、元器件安裝和超聲波焊接等組裝能力 。

奧比特堅持以“品質為核心,為客戶創造價值”的經營理念,成為客戶首選注塑配套廠商。奧比特現已成為消費電子、工業電器、汽車電子、醫療器械、個人護理等客戶的主要合作伙伴,我們的主要合作伙伴均為全球知名企業。

主要產品

公司主營產品/服務為:精密注塑件。

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實施過程

上線

在這一年時間里,無論是對于普實的實施人員,或者奧比特各部門人員,大家一起努力將整體流程進行規范化,分切流程從無到有,條形碼從無到有,庫存先進先出管控從無到有等等,整個推進過程中都始終秉承著先計劃再執行,在執行中有問題立馬排查解決,不斷完善過程中保證流程的通順,保證穩步推進流程。

1.購銷存產應收應付上線

201809系統正式上線,通過一個月的并行,停用老系統,實現新系統的上線切換。

2.條形碼和看板管理

系統完成切換,購銷存相對穩定后,推動系統的條形碼管理,實現庫存管理的PDA掃碼登記。

同步開展機器狀態登記,通過掃碼操作,記錄車間設備的運行狀態。

提升

本階段主要是在已有供應鏈流程的基礎上進一步推進生產車間及財務成本的執行,在保持穩定的基礎上改善了采購、銷售、倉庫、生產、財務部門提出的各項問題,并且按照合理性的要求,從計劃到車間修改了部分流程。

1.線邊倉加料

為使材料成本更精準,通過加料員掃描標簽,進行實際加料登記。

2.MRP

客戶的預測計劃,由業務導入系統,通過MRP運算,生成材料需求,用于材料采購的參考。

3.成本精細化管理 

成本核算的材料通過線邊倉加料準確化后,修改工費分攤方式根據機臺生產時間,將輔料、工、費分攤到對應的機臺生產工單上。

對工(生產人工、管理人工)、費(水電費用、公攤費用、生產折舊、停機折舊、分攤折舊)的組成進行細化,能夠通過成本報表,直觀的看到工、費分類的成本。 

實施成果

AIO7系統的切入,使企業在流程的管控上更集中,將主要管控流程和追溯都通過系統控制,滿足了企業自身的管理需求,也滿足了客戶的稽核需求,條碼管理有效的提升了操作效率和準確率。

1.購銷存產財一體化 

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2.PDA掃描管理

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3.標簽管理

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4.機器狀態及看板管理 

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5.生產報表 

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6.模具價值化管理 

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7.OA管理 

ECN:工程變更記錄

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人事OA:招聘申請,用于記錄各部門的招聘計劃

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人事OA:考勤記錄,用于進行日??记谑马椀南到yOA流程

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用款申請:用于付款申請和費用報銷

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未來規劃

1.品質追溯流程的實現 人、機、模具、料的細節追溯;

2.財務模塊的固定資產、現金銀行的全線一體化;

3.通過系統數據,實現價值化管理,進行數據分析和成本控制.


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